沧州密集柜招标密集架采购技术及服务要求

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　　密集架招标采购材料、技术参数、配置标准及服务要求

　　(一)密集柜架体部

　　密集架系列产品各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2003手动密集架国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求。所用钢板选取国内知名厂家生产的优质钢板。热轧钢板符合GB710-91优质碳素结构钢热轧钢板技术条件;冷轧钢板符合GB710-88优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件。产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。

　　(二)密集柜招标材料标准及厚度

　　1、用材标准：

　　所用钢板国内知名厂家生产的优质钢板。冷轧钢板标准为GB711-88，热轧钢板标准为GB719--91的国家标准。

　　2、材料厚度

　　密集架用材一览表

设备名称	设备配置		规格与技术参数	采用标准	性能说明
轨道	地轨板		3.0MM不锈钢	GB711-88	型号304型 不锈钢轨道预埋处理
	轨道		20×20MM以上的 不锈钢方钢	GB699-88
底盘	底梁、轴承档、 夹紧块		3MM冷轧钢板	GB711-88	底盘采用整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑
架体	立柱		1.5MM冷轧钢板	GB710-88	架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑
	搁  板		1.2MM冷轧钢板	GB710-88
	挂板		1.2MM冷轧钢板	GB710-88
门面	门  框		1.2MM冷轧钢板	GB710-88	表面平整，款式新颖
	门  板		1.2MM冷轧钢板	GB710-88
	定位模块		ABS注塑件	GB710-88
侧护板			1.2MM冷轧钢板	GB710-88	表面平整，款式新颖
传 动 机 构	轴  承		HR1204双排珠心	GB1285-85	传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平稳，性能达到国标标准。
	传动轴		φ20实心钢45#钢	GB699-88
	连接钢管		φ20×25无缝钢管	GB699-88
	铁滚轮		HT200	GB9439-88
	链  条		ZG45滚轮精制	GB1135-89
	摩托车链条		FR420φ8.5 节距12.7	GB1244-85	造型美观大方，手感好，把手摇动任意一列均不会带动其它摇手移动。
	摇手体总成	摇手体	ZG45双向超越 离合器结构
		滚珠轴承		GB1285-85
制动装置	边列锁 定装具		808锁		每列均装有制动装置，操作方便，制动可靠，使用存取安全。
防护 装置	防震装置		磁性冰箱门吸和		每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。
	防尘板、顶板		1.0MM冷轧钢板	GB710-88
	防鼠板		1.0MM冷轧钢板	GB710-88
	防倾倒装置		3MM冷轧钢板	GB710-88
表面 处理	前处理药剂		Zn系磷化	国家标准
	高压静电喷塑		环氧型聚脂混合粉	HYBRID
	纯水洗		电导率≤10μs	国家标准

　　(三)密集柜招标采购款式结构

　　密集架由轨道、底盘、立柱、搁板、顶板、侧板、门板、挂板、传动装置、防倾倒、防震制动、缓冲密封装置组成。侧板面为凹型，整体装饰，边角为圆弧型，外观更具立体感，线条更流畅，更显豪华高档。底架为分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。搁板均衡载重超过80KG,搁板采用三折弯工艺，增大其承载能力，层板与固定型孔<2.0mm。搁板采用整体板材，层间距可任意调整，门板采用豪华门结构。

　　(四)密集柜招标采购传动机构

　　1、手柄：采用塑钢制摇柄式摇把。造型美观大方，手感舒适。

　　2、传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式。自由挂档脱落装置;链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车专用链条Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。滚轮采用灰铸铁制造;中轴和短轴采用Φ20mm 45#冷拉实心圆钢;底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。

　　(五)制动装置

　　每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全;每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁，防盗能力更强，保密程度更高。

　　(六)密封装置

　　每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性极强的电冰箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘压条，要求防尘、防光、防有害气体。底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。

　　(七)前期处理及表面处理

　　1、前期处理：采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。前期处理原料采用阿克苏诺贝尔涂料有限公司生产的“环氧型聚酯混合粉”涂料。其工艺过程如下：55℃-65℃热水脱脂——冷水清洗——除锈——冷水清洗——中和——表调——35℃-45℃磷化——冷水清洗——55℃-65℃热钝化——烘干。

　　2、表面处理：所有工部件的表面处理必须是热固性粉末喷涂，然后200℃高温固化成品。热固性粉末由阿克苏诺贝尔涂料有限公司生产的环氧型混合涂料提供，颜色为亚光淡灰色

　　3、涂膜技术标准：

　　光泽测定：60%镜面反射率，测定40°+5%;

　　涂膜硬度：中华牌铅笔≥2H试验合格;

　　耐冲击力：冲击试验1/2″*500g>30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象;

　　涂膜厚度：60-70um;

　　涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到1级标准;

　　耐腐蚀试验：盐雾试验48小时，涂膜无脱落现象。

　　(八)制造要求

　　1、凡需焊接的部位焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度不大于1mm，焊点间距控制在100mm以内。焊痕表面波纹平整，无焊焦、焊穿等现象。

　　2、冲压件平整无毛刺，无裂痕，冲压尺寸的误差控制在+1.0mm之内。

　　3、折弯到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.0mm内。

　　4、涂层表面平整光滑，色泽均匀一致，无流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。

　　5、载重性能要求

　　① 搁板载重：单面搁板上均匀载重50kg，双面为100kg，最大挠度为2mm，24h卸载后，无裂纹，永不变形。

　　② 全负载载重：每标准节在全负载(每块单面搁板均匀载重50kg)的情况下，架体、立柱无有明显变形，架体不产生倾倒现象。

　　③ 载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都运行自如，无阻滞现象。每标准节手动摇力不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为：11.8N*标准节数)。

　　④ 载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形。

　　(九)安装要求

　　1、各部安装应牢固可靠，没有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸(长、宽、高)的极限偏差为正负1mm。

　　2、标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于1mm。

　　3、门缝间隙在安装保障的前提下，均匀一致在1-1.5mm之间。

　　4、导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。

　　(十)：密集柜招标采购售后服务

　　1、安装验收交付使用3年内提供免费保修、保养，免费更换或维修损坏零部件。

　　2、随时为用户提供满意的售后服务，对于用户的售后服务请求在0.5小时内响应;在质保期内因货物重大质量原因而需要更换的，在24小时内完成。

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